خدمات تخصصی

پوشش ضد حریق اسکلت فلزی

اجرای کامل پوشش ضد حریق سازه‌های فولادی مطابق استاندارد و نیاز واقعی پروژه؛ از بررسی اولیه تا کنترل کیفیت و همراهی در فرایند تأییدیه.

از ۱۳۸۸
سابقه فعالیت تخصصی
۸۰۰٬۰۰۰+
متر مربع اجرای ثبت‌شده
۱۰۰+
نیروی فعال و اکیپ مجرب
۳ روش
پوشش تخصصی قابل اجرا

محاسبه آنلاین برآورد قیمت

مشخصات پروژه را وارد کنید تا بازه تقریبی قیمت اجرای پوشش ضد حریق محاسبه شود.

اطلاعات تماس
مشخصات پروژه

شماره شما فقط برای ثبت درخواست برآورد و پیگیری همین درخواست استفاده می‌شود.

عایق ضد حریق
معرفی خدمت

جزئیات اجرای پوشش ضد حریق

این خدمت با توجه به نیاز فنی، نوع سازه و استاندارد موردنظر پروژه شما طراحی و اجرا می‌شود. نوع متریال، ضخامت موردنیاز و روش اجرا پس از بررسی مشخصات واقعی پروژه تعیین خواهد شد.

افزایش مقاومت سازه

کاهش سرعت انتقال حرارت به اعضای فولادی.

تأخیر در فروپاشی

افزایش زمان پایداری سازه در شرایط حریق.

کاهش ریسک انسانی

کمک به ایجاد فرصت بیشتر برای تخلیه ایمن.

پشتیبانی تأییدیه

همراهی اجرایی در فرایند بازدید و کنترل پروژه.

کاربردها

این خدمت برای چه پروژه‌هایی مناسب است؟

نوع سیستم و جزئیات اجرا باید متناسب با کاربری، سازه و الزامات همان پروژه انتخاب شود.

ساختمان‌های مسکونی

پروژه‌های مسکونی و ساختمان‌های چندطبقه.

مجتمع‌های اداری و تجاری

سازه‌های اداری، تجاری و فضاهای پرتردد.

سوله‌های صنعتی

سازه‌های فولادی و محیط‌های صنعتی.

پروژه‌های پالایشگاهی

پروژه‌های حساس با الزامات اجرایی ویژه.

مستندات پروژه

انواع پوشش ضد حریق

نوع پوشش ضد حریق ترکیب / سیستم اجرا وزن نسبی ظاهر نهایی هزینه نسبی مزیت اصلی محدودیت مهم مناسب برای
پوشش ضد حریق با مصالح بنایی ماسه سیلیکاته، سیمان و آب همراه با زیرسازی میلگرد و رابیتس زیاد ضخیم‌تر و نسبتاً خشن اقتصادی‌ترین گزینه هزینه پایین، مواد اولیه در دسترس و ترمیم نسبتاً ساده وزن بالا و ظاهر نهایی ضعیف‌تر نسبت به پوشش‌های سبک پروژه‌های ساختمانی که محدودیت وزن و ظاهر کمتری دارند
پوشش ضد حریق معدنی پایه سیمانی ترکیبات معدنی سبک مانند ورمیکولیت و پرلیت با پایه سیمانی کم تمیزتر و کم‌ضخامت‌تر از مصالح بنایی متوسط وزن پایین و مناسب بودن برای سازه‌های فلزی و پروژه‌های مرتفع هزینه بیشتر و ترمیم دشوارتر نسبت به مصالح بنایی ساختمان‌های مرتفع، سازه‌های فلزی و پروژه‌های تجاری و صنعتی
پوشش ضد حریق معدنی پایه گچی ترکیبات معدنی سبک با پایه گچ کم سطح روشن و نسبتاً تمیز متوسط وزن پایین و اجرای مناسب در محیط‌های داخلی خشک حساسیت بیشتر به رطوبت و محدودیت استفاده در برخی فضاهای مرطوب یا خارجی فضاهای داخلی خشک و سازه‌هایی که کاهش بار مرده اهمیت دارد
رنگ ضد حریق متورم‌شونده رنگ تخصصی چندلایه که هنگام مواجهه با حرارت منبسط شده و لایه محافظ ایجاد می‌کند بسیار کم تمیز، ظریف و مناسب سازه‌های نمایان بالاترین هزینه وزن بسیار پایین، ضخامت کم و ظاهر نهایی مناسب قیمت بالا، اجرای تخصصی و حساسیت بیشتر در آماده‌سازی سطح و ترمیم پروژه‌های معماری، سازه‌های نمایان و پروژه‌هایی که ظاهر و وزن اهمیت بالایی دارد

کاتالوگ نوید رنگ پدرام

معرفی مجموعه آذر ایستا

ضوابط پوشش ضد حریق

نمودارهای پروژه

داده‌های اجرایی ما

متراژ اجرای ثبت‌شده به تفکیک دوره

ترکیب کاربری پروژه‌های ثبت‌شده

روند تجمعی متراژ اجرای ثبت‌شده

فرایند

مراحل اجرای خدمت

۰۱

بررسی پروژه

شناخت نوع سازه، کاربری و شرایط محیطی پروژه.

۰۲

مشاوره تخصصی

تحلیل نیاز فنی و انتخاب راهکار مناسب با کارفرما.

۰۳

انتخاب نوع پوشش

تعیین متریال و ضخامت بر اساس استاندارد و مقاومت موردنیاز.

۰۴

برآورد قیمت

محاسبه برآورد هزینه اجرا به‌صورت شفاف و دقیق.

۰۵

اجرا

اجرای پوشش توسط اکیپ تخصصی با نظم و کنترل کیفیت.

۰۶

پیگیری و پشتیبانی

همراهی در فرایند تأییدیه و پشتیبانی اجرایی پس از کار.

گالری اجرا

تصاویر واقعی پروژه ها

fireproof-coating-آذر-ایستا
fireproof-coating-آذر-ایستا---3
Fireproof
پوشش‌های ضد حریق و تاثیر آن بر زندگی مدرن | آذر ایستا بنا
پروژه اجرا شده با مواد معدنی
اجرای پوشش ضد حریق اسکلت فلزی
سؤالات متداول

پرسش‌های متداول

اجرای پوشش ضد حریق شامل انتخاب متریال مناسب، آماده‌سازی و زیرسازی سطح، اجرای پوشش با ضخامت استاندارد روی تیرها و ستون‌های سازه و در نهایت کنترل کیفیت و دریافت تأییدیه آتش‌نشانی است. نوع پوشش می‌تواند با توجه به شرایط پروژه از مصالح معدنی، مصالح بنایی یا رنگ‌های ضد حریق متورم‌شونده انتخاب شود و عواملی مانند نوع سازه، مدت مقاومت موردنیاز در برابر حریق، ضخامت پوشش، کیفیت متریال و اجرای اصولی مستقیماً بر عملکرد نهایی آن تأثیر دارند. هدف اصلی این پوشش، کاهش سرعت انتقال حرارت به اجزای فلزی و افزایش زمان مقاومت سازه در برابر آتش است؛ اما نحوه اجرا، زیرسازی، هزینه و مزایا و محدودیت‌های هر نوع پوشش متفاوت است که در ادامه به‌صورت کامل بررسی می‌کنیم.

نوع پوشش ضد حریقمتریال اصلیکاربردمزایامحدودیت‌هاروش اجرا
مصالح بناییماسه سیلیکاته، سیمان و آبتیر و ستون‌های فلزیقیمت مناسب، اجرای ساده، ترمیم آسانوزن و ضخامت بالا، ظاهر ضعیف‌ترزیرسازی با میلگرد و رابیتس و اجرای شات‌کریت
مصالح معدنیورمیکولیت، پرلیت، گچ یا سیمان و افزودنی‌هااسکلت فلزی و ساختمان‌های مرتفعسبک، ضخامت کمتر، ظاهر مناسب‌ترهزینه بالاتر و ترمیم دشوارترآماده‌سازی سطح، زیرسازی لازم و پاشش با دستگاه ماردونی
رنگ ضد حریق متورم‌شوندهرنگ و ترکیبات منبسط‌شونده در حرارتسازه‌های فلزی اکسپوز و پروژه‌های معماریضخامت کم، ظاهر مناسب، وزن ناچیز و اجرای سریعقیمت بالا و حساسیت بیشتر در اجراآماده‌سازی سطح و اجرای رنگ در چند پاس
پوشش ضد حریق کابلرزین پایه آب، الیاف، پرکننده و افزودنی ضد حریقکابل‌های برق و مسیرهای کابل‌کشیکاهش گسترش حریق و محافظت از کابل‌هاضخامت و روش اجرا وابسته به محصول و پروژهپاشش یا اجرا با قلم‌مو طبق مشخصات فنی محصول

انواع پوشش ضد حریق

پوشش‌های ضد حریق را می‌توان براساس نوع متریال و کاربرد به چهار گروه اصلی پوشش با مصالح بنایی، پوشش با مصالح معدنی، رنگ‌های ضد حریق متورم‌شونده و پوشش ضد حریق کابل تقسیم کرد. در ادامه هرکدام را بررسی می‌کنیم.

1. پوشش ضد حریق با مصالح بنایی

متریال مورد استفاده در این نوع پوشش ضد حریق شامل ماسه سیلیکاته مخصوص شات‌کریت، سیمان و آب است که با استفاده از دستگاه‌های مخصوص روی المان‌های سازه‌ای پاشیده می‌شود.

نحوه اجرای پوشش ضد حریق با مصالح بنایی

در اجرای این نوع پوشش، ابتدا محیط المان فلزی با میلگرد ۸ و رابیتس طبق دستورالعمل زیرسازی می‌شود؛ به‌گونه‌ای که رابیتس به‌طور کامل با سطح فلز درگیر شده و توسط میلگرد نگه داشته شود.

سپس ماسه، سیمان و آب توسط میکسر دستگاه شات‌کریت ترکیب شده و روی سطوح المان‌های فلزی پاشیده می‌شوند.

مزایای پوشش ضد حریق با مصالح بنایی

  • قیمت این متریال نسبت به بسیاری از پوشش‌های ضد حریق کمتر است.
  • اجرای آن نسبتاً ساده‌تر است.
  • در صورت آسیب‌دیدگی، لکه‌گیری و ترمیم آن به دلیل در دسترس بودن مصالح آسان‌تر است.

معایب پوشش ضد حریق با مصالح بنایی

  • وزن مخصوص بالایی دارد و می‌تواند وزن مرده سازه را افزایش دهد.
  • به دلیل ضخامت نسبتاً زیاد، ظاهر نهایی آن نسبت به برخی پوشش‌های دیگر مناسب نیست.
  • در پروژه‌های مرتفع و پروژه‌هایی که مقاومت حریق طولانی‌تری نیاز دارند، ممکن است بررسی بار اضافه واردشده به سازه ضروری باشد.

قیمت اجرای پوشش ضد حریق با مصالح بنایی

قیمت اجرای پوشش ضد حریق با مصالح بنایی به عواملی مانند شرایط موجود سازه، نقشه‌های اجرایی، ضخامت موردنیاز، متراژ و قیمت روز مصالح بستگی دارد. بنابراین برای اعلام قیمت دقیق، ابتدا باید مشخصات پروژه بررسی شود.

2. پوشش ضد حریق با مصالح معدنی

در این روش از ترکیبات معدنی و آب استفاده می‌شود و مواد توسط دستگاه شات‌کریت ماردونی روی سطوح المان‌های فلزی سازه پاشیده می‌شوند.

مصالح معدنی ضد حریق از چه موادی تشکیل می‌شوند؟

مصالح معدنی ضد حریق معمولاً ترکیبی از موادی مانند ورمیکولیت، پرلیت، دولومیت، الیاف، گچ، سیمان و سایر افزودنی‌های معدنی هستند. ترکیب دقیق مواد می‌تواند متناسب با محصول و استاندارد تولیدکننده متفاوت باشد.

انواع پوشش ضد حریق با مصالح معدنی

پوشش‌های معدنی را می‌توان براساس ماده پایه به دو گروه اصلی تقسیم کرد:

پوشش ضد حریق معدنی پایه گچی: این نوع پوشش بر پایه گچ تولید می‌شود و معمولاً رنگ روشنی دارد. پوشش‌های پایه گچی برای محیط‌هایی که در معرض رطوبت دائمی قرار دارند گزینه مناسبی نیستند و انتخاب آن‌ها باید براساس شرایط پروژه انجام شود.

پوشش ضد حریق معدنی پایه سیمانی: این نوع پوشش بر پایه سیمان تولید می‌شود و در بسیاری از ساختمان‌های دارای اسکلت فلزی برای افزایش مقاومت سازه در برابر حریق مورد استفاده قرار می‌گیرد.

نحوه اجرای پوشش ضد حریق با مصالح معدنی

در اجرای این پوشش‌ها ابتدا باید سطح المان‌های فلزی تمیز و برای اجرای پوشش آماده شود. سپس در صورت نیاز، براساس دستورالعمل متریال مورد استفاده، زیرسازی با پین و توری انجام می‌شود. میزان و نوع زیرسازی به سیستم ضد حریق، نوع متریال و استاندارد یا تأییدیه فنی آن بستگی دارد و نمی‌توان یک روش یکسان را برای تمام محصولات در نظر گرفت. پس از آماده‌سازی سطح، متریال ضد حریق و آب توسط دستگاه شات‌کریت ترکیب شده و با ضخامت تعیین‌شده روی المان‌های فلزی پاشیده می‌شوند.

ضخامت پوشش ضد حریق با مصالح معدنی

ضخامت پوشش معدنی براساس نوع متریال، مشخصات عضو فولادی، مدت مقاومت حریق موردنیاز و استاندارد فنی محصول تعیین می‌شود. به همین دلیل ضخامت موردنیاز برای تمام پروژه‌ها و تمام متریال‌ها یکسان نیست.

مزایای پوشش ضد حریق با مصالح معدنی

  • وزن مخصوص آن نسبت به پوشش‌های بنایی کمتر است.
  • به دلیل ضخامت کمتر، ظاهر نهایی معمولاً مناسب‌تر است.
  • بار اضافه کمتری به سازه وارد می‌کند.
  • برای بسیاری از ساختمان‌های مرتفع و سازه‌های فولادی گزینه مناسبی محسوب می‌شود.

معایب پوشش ضد حریق با مصالح معدنی

  • هزینه متریال آن معمولاً بیشتر از پوشش‌های بنایی است.
  • در صورت آسیب‌دیدگی، تأمین متریال و لکه‌گیری می‌تواند دشوارتر باشد.
  • اجرای غیراصولی ممکن است باعث ایجاد مشکلاتی مانند جداشدگی یا طبله‌کردن پوشش شود.

قیمت اجرای پوشش ضد حریق با مصالح معدنی

قیمت اجرای پوشش معدنی به عواملی مانند نوع متریال، ضخامت موردنیاز، مدت مقاومت حریق، سطح مقاطع فولادی، ارتفاع پروژه، شرایط اجرا و متراژ بستگی دارد. برای تعیین قیمت نهایی باید نقشه و شرایط سازه بررسی شود.

3. پوشش ضد حریق با رنگ‌های متورم‌شونده

رنگ ضد حریق متورم‌شونده در مواجهه با حرارت منبسط شده و یک لایه عایق روی سطح فلز ایجاد می‌کند تا سرعت انتقال حرارت به سازه کاهش پیدا کند. این نوع پوشش به دلیل ضخامت کم و ظاهر مناسب، به‌خصوص در پروژه‌هایی که نمای اجزای فلزی اهمیت دارد مورد استفاده قرار می‌گیرد، اما هزینه آن معمولاً بیشتر از پوشش‌های پاششی معدنی است.

نحوه اجرای رنگ ضد حریق متورم‌شونده

برای اجرای این پوشش ابتدا سطح فلز باید کاملاً آماده و تمیز شود. سپس براساس سیستم اجرایی و ضخامت موردنیاز، رنگ ضد حریق در چند مرحله یا چند پاس روی سطح فلز اعمال می‌شود.

مزایای رنگ ضد حریق

  • ضخامت کمی دارد و ظاهر سازه را کمتر تغییر می‌دهد.
  • سرعت اجرای مناسبی دارد.
  • وزن بسیار کمی به سازه اضافه می‌کند.
  • برای سازه‌های فلزی اکسپوز یا بخش‌هایی که ظاهر اهمیت دارد مناسب است.

معایب رنگ ضد حریق

  • هزینه اجرای آن نسبت به برخی پوشش‌های دیگر بالاتر است.
  • ترمیم و لکه‌گیری آن نیازمند متریال و روش اجرایی مناسب است.
  • آماده‌سازی سطح و کنترل ضخامت در عملکرد نهایی آن اهمیت زیادی دارد.

4. پوشش ضد حریق کابل

پوشش ضد حریق کابل برای کاهش گسترش حریق از طریق کابل‌ها و محافظت بیشتر از مسیرهای کابل‌کشی در زمان آتش‌سوزی استفاده می‌شود. ترکیبات این پوشش‌ها می‌تواند شامل رزین‌های پایه آب، الیاف غیرقابل اشتعال، مواد پرکننده، رنگدانه‌ها و افزودنی‌های ضد حریق باشد. در هنگام وقوع آتش‌سوزی، کابل‌ها و مسیرهای کابل‌کشی می‌توانند در گسترش حریق نقش داشته باشند؛ به همین دلیل استفاده از پوشش مناسب در برخی پروژه‌ها و مسیرهای حساس اهمیت زیادی دارد.

کاربرد پوشش ضد حریق کابل

یکی از مهم‌ترین کاربردهای این پوشش، محافظت از مسیرهای ارتباطی و کابل‌های برق در برابر گسترش آتش است.

در پروژه‌های حساس که زون‌بندی حریق و حفاظت از تجهیزات اهمیت زیادی دارد، استفاده از پوشش ضد حریق کابل می‌تواند به محدودکردن گسترش آتش و کاهش آسیب به کابل‌ها و تجهیزات کمک کند.

پوشش ضد حریق کابل چگونه عمل می‌کند؟

برخی پوشش‌های ضد حریق کابل در مواجهه با حرارت واکنش نشان می‌دهند و با ایجاد یک لایه محافظ، سرعت انتقال حرارت و گسترش شعله را کاهش می‌دهند. مکانیسم عملکرد دقیق این پوشش‌ها به فرمولاسیون و نوع محصول مورد استفاده بستگی دارد.

مزایای پوشش ضد حریق کابل

  • به کاهش گسترش آتش در مسیر کابل‌ها کمک می‌کند.
  • در محصولات مناسب، انعطاف کابل پس از اجرا تا حد زیادی حفظ می‌شود.
  • برخی محصولات در برابر عواملی مانند رطوبت و شرایط محیطی نیز مقاومت مناسبی دارند.
  • می‌تواند هزینه ناشی از آسیب به کابل‌ها و تجهیزات حساس را کاهش دهد.
  • بسته به نوع محصول، امکان استفاده از ترکیبات کم‌دود یا بدون مواد سمی خطرناک وجود دارد.

نحوه اجرای پوشش ضد حریق کابل

پوشش ضد حریق کابل بسته به نوع محصول و شرایط پروژه می‌تواند به روش پاششی، قلم‌مو یا سایر روش‌های تعیین‌شده توسط تولیدکننده اجرا شود.

ضخامت پوشش و تعداد مراحل اجرا باید براساس مشخصات فنی محصول، مقاومت حریق موردنیاز و الزامات پروژه تعیین شود. زمان خشک‌شدن نیز متناسب با نوع متریال، ضخامت اجرا، دما و رطوبت محیط متفاوت خواهد بود.

پوشش ضد حریق اسکلت فلزی

پوشش ضد حریق اسکلت فلزی با کاهش سرعت افزایش دمای تیرها و ستون‌های فولادی، کمک می‌کند سازه در زمان آتش‌سوزی برای مدت بیشتری مقاومت خود را حفظ کند. فولاد اگرچه نمی‌سوزد، اما با افزایش شدید دما بخشی از مقاومت و سختی خود را از دست می‌دهد و ممکن است دچار تغییر شکل شود.

در یک حریق شدید، افزایش دمای اعضای فلزی می‌تواند مقاومت سازه را کاهش دهد و در شرایط بحرانی احتمال ناپایداری یا ریزش بخشی از ساختمان را افزایش دهد. به همین دلیل، محافظت از تیرها، ستون‌ها و سایر اجزای باربر فولادی اهمیت زیادی دارد.

برای مقاوم‌سازی اسکلت فلزی می‌توان متناسب با شرایط پروژه از پوشش‌های معدنی، پوشش‌های بنایی یا رنگ‌های ضد حریق متورم‌شونده استفاده کرد. انتخاب نوع پوشش و ضخامت آن باید براساس مشخصات سازه، میزان مقاومت حریق موردنیاز و ضوابط فنی پروژه انجام شود.

پوشش ضد حریق کافکو

پوشش ضد حریق کافکو یکی از محصولات شرکت آمریکایی ایزولاتک می باشد که برای محافظت از المان های فلزی که ممکن است دچار آسیب ناشی از حرارت آتش سوزی شوند، استفاده می شود و انواع مختلفی نیز دارد که متناسب با نوع کاربرد دسته بندی می شوند که شرکت ایزولاتک پوشش های ضد حریق کافکو را به سه دسته تقسیم می کند که در ذیل آن ها را نام می بریم.

  • دسته اول محصولات کافکو، محصولاتی می باشند که در ارتباط با صنعت ساختمان و سازه فولادی اسکلت به کار می روند.
  • دسته دوم محصولات کافکو، محصولاتی هستند که در رابطه با صنعت نفت و گاز پتروشیمی به کار می روند.
  • دسته سوم و آخر محصولات کافکو، در خصوص تونل ها به کار می روند.

در دسته بندی پوشش های ضد حریق کافکو مرتبط با صنعت ساختمان و سازه های اسکلت فلزی برخی معیارهای انتخاب نوع محصول کافکو در ساختمان های بلند به شرح زیر است. جهت دسترسی به محفاظت کامل سطح مقاطع سازه های فلزی اسکلت ساختمان های بلند در برابر خطر ناشی از حرارت آتش سوزی، شرکت Isolatek محصولات مختلفی از پوشش های ضد حریق کافکو را متناسب با شرایط ایجاد شده هنگام حریق توصیه می کند.

برخی از سازه هایی که به پوشش ضد حریق نیاز دارند

ساختمان‌های تجاریپالایشگاه‌های پتروشیمی
ساختمان‌های مسکونیکارگاه‌های ساخت و تولید
مراکز خریدسوله‌های صنعتی
کارخانه‌هامراکز بهداشتی و بیمارستان‌ها
انبارهای مختلفمعادن

به چه شکل می‌توان سازه را ضد حریق کرد؟

برای مقاوم‌سازی سازه در برابر حریق، باید روی اجزای اصلی آن مانند ستون‌ها، تیرها و بخش‌های فلزی، پوشش ضد حریق متناسب با نوع سازه و الزامات پروژه اجرا شود. این پوشش با کاهش سرعت انتقال حرارت به اجزای سازه‌ای، کمک می‌کند فولاد در زمان آتش‌سوزی دیرتر به دماهای بحرانی برسد و مقاومت خود را برای مدت بیشتری حفظ کند.

در سازه‌های فولادی، افزایش شدید دما می‌تواند باعث کاهش مقاومت و سختی فولاد، تغییر شکل اجزا و در شرایط شدید، افزایش خطر ناپایداری یا ریزش بخشی از سازه شود. اجرای صحیح پوشش ضد حریق روی اعضای اصلی، این روند را به تأخیر می‌اندازد و زمان بیشتری برای تخلیه ساختمان و کنترل آتش فراهم می‌کند. نوع پوشش، ضخامت اجرا و میزان مقاومت موردنیاز در برابر حریق باید با توجه به نوع سازه، کاربری ساختمان و ضوابط فنی تعیین شود. به همین دلیل، مقاوم‌سازی در برابر حریق یک اقدام پیشگیرانه مهم است که می‌تواند شدت خسارات جانی و مالی ناشی از آتش‌سوزی را کاهش دهد.

پوشش ضد حریق چگونه از انتقال گرما به سطح جلوگیری می‌کند؟

پوشش ضد حریق با ایجاد یک لایه عایق و منبسط‌شونده، انتقال حرارت آتش به سطح اصلی سازه را برای مدت مشخصی به تأخیر می‌اندازد. هنگامی که دمای سطح بر اثر حریق افزایش پیدا می‌کند، مواد موجود در پوشش ضد حریق واکنش نشان داده و حجم آن‌ها افزایش می‌یابد. در نتیجه، یک لایه ضخیم و عایق میان شعله و سطح اصلی سازه ایجاد می‌شود.

این لایه محافظ باعث کاهش سرعت انتقال حرارت به بخش‌هایی مانند سازه‌های فولادی و فلزی می‌شود و کمک می‌کند دمای آن‌ها دیرتر به محدوده بحرانی برسد. به این ترتیب، پوشش ضد حریق زمان بیشتری برای تخلیه ساختمان و انجام عملیات اطفای حریق فراهم کرده و احتمال کاهش مقاومت یا تغییر شکل سریع اجزای سازه را کمتر می‌کند.

پوشش ضد حریق از چه موادی ساخته می‌شود؟

پوشش ضد حریق معمولاً از ترکیبی از مواد معدنی مانند ورمیکولیت، گچ و سیمان به همراه افزودنی‌ها و مواد چسباننده ساخته می‌شود و ترکیب دقیق آن به نوع پوشش بستگی دارد. ورمیکولیت به دلیل مقاومت مناسب در برابر حرارت، یکی از مواد پرکاربرد در برخی پوشش‌های ضد حریق است و در کنار سایر ترکیبات به کاهش انتقال حرارت به سطح اصلی سازه کمک می‌کند.

نوع و نسبت این مواد در پوشش‌های ضد حریق مختلف یکسان نیست؛ به همین دلیل عملکرد، ضخامت موردنیاز، روش اجرا و هزینه هر نوع پوشش می‌تواند متفاوت باشد. انتخاب گزینه مناسب نیز به عواملی مانند نوع سازه، متراژ پروژه، میزان مقاومت حریق موردنیاز و شرایط اجرایی بستگی دارد.

استاندارد پوشش ضد حریق

نام استانداردموضوع اصلیهدف استانداردنوع کاربردحوزه استفاده
UL 263مقاومت اجزای ساختمانی در برابر آتشتعیین حداقل الزامات ایمنی برای سازه‌ها در برابر آتش‌سوزیسازه‌های بنایی، ستون‌ها، دیوارها، سازه‌های ترکیبیساختمان‌های صنعتی و مسکونی
UL 723کیفیت و مقاومت مصالح ضد حریقارزیابی ویژگی‌های سطحی و مقاومت مواد در برابر آتشمواد و پوشش‌های ضد حریقتمامی پروژه‌های ساختمانی
ASTM E736چسبندگی و پیوستگی اسپری ضد حریقآزمون استحکام اتصال مواد ضد حریق به سطح سازهترکیبات اسپری‌شده ضد حریقسازه‌های فولادی و بتنی
ASTM E605ضخامت و چگالی مواد ضد حریقتعیین استانداردهای اندازه‌گیری ضخامت و چگالی پوششپوشش‌های پاششی یا رنگی ضد حریقکارگاه‌های ساختمانی، پروژه‌های عمرانی
UL 1709پوشش ضد حریق در شرایط شدید حرارتیتعیین مقاومت پوشش در برابر افزایش سریع دما تا 2000°Fپوشش‌های مخصوص محیط‌های صنعتیصنایع پتروشیمی، نفت و گاز

1. استاندارد UL 263

استاندارد UL 263 برای مدل‌های مختلف ساختمان‌های ترکیبی بنایی یا اجزای تشکیل دهنده سازه از جمله دیوارها، ستون‌ها، سازه کامپوزیتی و… مطرح شده است. اصول ذکر شده در آن، کمترین ایمنی تایید شده برای مقاوم کردن همه ساختمان‌های صنعتی و مسکونی در برابر آتشسوزی را بیان می‌کند.

2. استاندارد UL 723

این استاندارد به تعیین کیفیت و مقاومت مصالح و مواد به‌کار برده شده در پوشش ضد حریق سازه‌ها می‌پردازد.

3. استاندارد ASTM E736

این استانداردهای پوشش ضد حریق میزان پیوستگی و چسبندگی اسپری ترکیبات ضد حریق مورد استفاده روی اعضای ساختمانی را امتحان و بررسی می‌کند.

4. استاندارد ASTM E605

اصول ذکر شده در استاندارد ASTM E605 در مورد سنجش ضخامت و چگالی مواد ضد حریق مطرح شده‌اند.

5. استاندارد UL 1709

استاندارد UL 1709 درباره شرایط استفاده از پوشش ضد حریق در فضای پتروشیمی و صنایع نفت و گاز شکل گرفته است. این شرایط با آتشسوزی در یک ساختمان تجاری یا مسکونی متفاوت است، چراکه دمای آتش در چنین محیطی در عرض 5 دقیقه و خیلی سریع به 2000 درجه فارنهایت نیز می‌رسد.

بنابراین فقط پتروشیمی ملزم به رعایت استانداردهای پوشش ضد حریق UL 1709 است و در رابطه با یک ساختمان معمولی شهری مطرح نمی‌شود. پوشش‌های مقاوم در برابر آتشسوزی، برای ایجاد تاثیر مورد انتظار، باید مطابق با استانداردهای روز دنیا ساخته شده باشند. استفاده از پوشش ضد حریقی که دارای کیفیت قابل قبول نیست، می‌تواند نه تنها هزینه صرف شده برای خرید و اعمال آن را هدر دهد، بلکه در زمان ایجاد خطر آتشسوزی نمی‌تواند عملکرد صحیحی داشته و به خوبی از سازه محافظت کند.

اگر اجرای پوشش ضد حریق سازه‌های خود را به آذر ایستا بنا بسپارید، می‌توانید مطمئن باشید که از مرغوب‌ترین و باکیفیت‌ترین متریال برای اجرای پوشش‌های ضدحریق روی اجزای تشکیل دهنده‌ی سازه استفاده می‌شود. ما نه تنها از بهترین و مطمئن‌ترین مصالح ضد حریق استفاده می‌کنیم، بلکه در زمان اتمام مقاوم‌سازی ساختمان‌ها این اطمینان را به شما می‌دهیم که عملکرد پوشش ضد حریق اجرا شده مورد تایید سازمان آتش نشانی قرار خواهد گرفت.

مصالح ضد حریق

مصالح ضد حریق شامل پوشش‌های معدنی و بنایی، رنگ‌های ضد حریق و پوشش‌های مخصوص مقاوم‌سازی کابل‌ها هستند که هرکدام برای بخش مشخصی از ساختمان کاربرد دارند. انتخاب نوع مناسب این مصالح به نوع سازه، محل اجرا، میزان مقاومت موردنیاز در برابر حریق و بودجه پروژه بستگی دارد.

پوشش‌های معدنی و بنایی معمولاً برای محافظت از اجزای اصلی سازه مانند تیرها و ستون‌های فلزی استفاده می‌شوند، در حالی که رنگ‌های ضد حریق می‌توانند در شرایطی که حفظ ظاهر سازه اهمیت بیشتری دارد، گزینه مناسبی باشند. همچنین برای کابل‌ها و تأسیسات الکتریکی از پوشش‌های مخصوصی استفاده می‌شود که هدف آن‌ها کاهش سرعت گسترش آتش و محافظت از کابل در برابر حرارت است.

هر یک از این مصالح مزایا، محدودیت‌ها و هزینه متفاوتی دارند؛ بنابراین نمی‌توان یک نوع پوشش را برای تمام ساختمان‌ها بهترین گزینه دانست. برای انتخاب مصالح مناسب باید شرایط فنی پروژه بررسی شود.

اهمیت پوشش‌های ضد حریق در ساختمان

اهمیت پوشش ضد حریق در این است که با کاهش سرعت انتقال حرارت به اجزای سازه، زمان مقاومت ساختمان در برابر آتش را افزایش می‌دهد و فرصت بیشتری برای تخلیه افراد و مهار حریق فراهم می‌کند. در زمان آتش‌سوزی، افزایش شدید دمای اعضای فلزی می‌تواند باعث کاهش مقاومت و سختی فولاد، تغییر شکل تیرها و ستون‌ها و در شرایط بحرانی، ناپایداری یا ریزش بخشی از سازه شود.

پوشش ضد حریق با ایجاد یک لایه محافظ، روند گرم شدن اعضای سازه را کند می‌کند و کمک می‌کند فولاد برای مدت بیشتری عملکرد سازه‌ای خود را حفظ کند. مدت مقاومت ایجادشده بسته به نوع پوشش، ضخامت اجرا، نوع مقطع و الزامات طراحی می‌تواند متفاوت باشد و در بسیاری از پروژه‌ها برای مقاومت‌های زمانی مشخص مانند ۶۰، ۹۰، ۱۲۰ یا حتی ۱۸۰ دقیقه طراحی می‌شود.

این زمان اضافی برای خروج ایمن ساکنان، فعالیت سیستم‌های اعلام و اطفای حریق و حضور نیروهای آتش‌نشانی اهمیت زیادی دارد. به همین دلیل، اجرای اصولی پوشش ضد حریق می‌تواند هم احتمال خسارات جانی را کاهش دهد و هم از وارد شدن آسیب‌های گسترده‌تر به سازه و ساختمان جلوگیری کند.

ویژگی‌های اجرای پوشش ضد حریق شرکت آذر ایستا بنا

شرکت آذر ایستا بنا اجرای پوشش ضد حریق را با اکیپ‌های مجرب، تجهیزات تخصصی مانند دستگاه ماردونی و با تمرکز بر کیفیت اجرا، سرعت کار و دریافت تأییدیه آتش‌نشانی انجام می‌دهد. پس از پایان اجرای پوشش ضد حریق، برای اخذ پایان کار لازم است اجرای انجام‌شده مطابق ضوابط بررسی و تأیید شود.

فرآیند دریافت تأییدیه به این صورت است که پس از اتمام عملیات، درخواست بازدید در کارتابل مربوط ثبت می‌شود و کارشناسان سازمان آتش‌نشانی برای بازدید میدانی از پروژه مراجعه می‌کنند. در این مرحله، کیفیت اجرا، پوشش مناسب بخش‌های موردنیاز و تطابق کار با الزامات فنی بررسی می‌شود و در صورت تأیید، مجوز مربوط صادر خواهد شد.

آذر ایستا بنا اعلام کرده است که به دلیل کیفیت و دقت اجرای پروژه‌ها، توانسته تأییدیه آتش‌نشانی پروژه‌های انجام‌شده را در اولین بازدید دریافت کند. استفاده از تجهیزات مناسب و اکیپ‌های اجرایی تخصصی نیز باعث شده سرعت اجرا در کنار کنترل کیفیت حفظ شود.

این شرکت با بیش از ۱۰ سال سابقه فعالیت، بیش از ۸۰۰ هزار مترمربع اجرای پوشش ضد حریق و بیش از ۱۰۰ نیروی فعال و اکیپ اجرایی، پروژه‌های متعددی را در این حوزه انجام داده است. خدمات آذر ایستا بنا علاوه بر تهران، در شهرهایی مانند کرج، قزوین و مشهد نیز ارائه می‌شود.

عایق ضد حریق

عایق ضد حریق با ایجاد یک لایه محافظ و مقاوم در برابر حرارت، انتقال سریع گرمای آتش به اجزای فلزی یا بتنی سازه را به تأخیر می‌اندازد و زمان مقاومت سازه در برابر حریق را افزایش می‌دهد. برخی از این پوشش‌ها در مواجهه با حرارت بالا منبسط شده و به لایه‌ای ضخیم و عایق تبدیل می‌شوند؛ در نتیجه شعله و حرارت شدید نمی‌توانند بلافاصله به سطح اصلی سازه منتقل شوند.

استفاده از عایق یا پوشش ضد حریق در کنار سیستم‌های اعلام و اطفای حریق، از افزایش سریع دمای اجزای سازه جلوگیری می‌کند. این موضوع به‌ویژه در سازه‌های فولادی اهمیت زیادی دارد؛ زیرا افزایش شدید دما می‌تواند مقاومت مکانیکی فولاد را کاهش داده و خطر تغییر شکل یا آسیب سازه را افزایش دهد. عایق ضد حریق با کند کردن روند انتقال حرارت، زمان بیشتری برای تخلیه افراد، عملکرد سیستم‌های اطفای حریق و حضور نیروهای آتش‌نشانی فراهم می‌کند. مدت زمانی که یک پوشش می‌تواند از سازه محافظت کند به نوع عایق، ضخامت اجرا، نوع عضو سازه‌ای و الزامات مقاومت حریق پروژه بستگی دارد. در نتیجه، اجرای صحیح عایق ضد حریق می‌تواند نقش مهمی در کاهش خسارات جانی و مالی ناشی از آتش‌سوزی داشته باشد.

پوشش ضد حریق چیست؟

پوشش ضد حریق، یک پوشش مخصوص است که روی اجزای تشکیل دهنده سازه یا اعضای ساختمان اعمال می‌شود تا در صورت بروز آتش سوزی احتمالی، از فروپاشی سازه در اثر حرارت بالای ناشی از شعله‌های آتش جلوگیری کند. این عایق زمان وقوع آتشسوزی، دمای اعضای سازنده بنا را کنترل کرده و از افزایش سریع و بیش از حد دما که می‌تواند باعث تخریب سازه در یک لحظه شود، پیشگیری می‌کند.

تعریف: پوشش ضد حریق لایه‌ای محافظت کننده است که روی ستون ها و تیرهای اصلی و فرعی یک ساختمان کشیده میشود تا به طور قطعی از ریزش سازه جلوگیری کرده و از 1 تا 4 ساعت در برابر حریق مقاومت کند (بسته به نوع پوشش).

در واقع استفاده از لایه‌های ضد حریق برای پوشاندن سازه، برای مدت زمان مشخصی، از عضو مورد نظر محافظت می‌کند تا شعله‌های آتش بطور مستقیم با آتش در تماس نباشند. پس آن قسمتی که با پوشش ضد حریق کاور می‌شود، بطور مستقیم در معرض آتشسوزی قرار نگرفته و اثر حفاظتی چندین ساعتی برای آن به ارمغان می‌آورد.

فایرپروف چیست؟

کلمه فایرپروف (Fireproof)، نام انگلیسی است که به انواع پوشش ضد حریق اطلاق می‌شود. انواع و اقسام فایرپروف‌ها که می‌توانند پایه سیمانی، گچی یا رنگی داشته باشند، باعث مقاوم‌سازی ساختمان در برابر شعله‌های آتش می‌شوند. روکش فایرپروف اجزای اسکلت ساختمان اعم از تیرها، ستون‌ها، اعضای فلزی یا بتنی را پوشانده و تنش حرارتی ناشی از آتشسوزی را به تعویق می‌اندازد تا تیم اطفای آتش و امداد و نجات فرصت کافی برای انجام اقدامات لازم، داشته باشند.

از پلاسکو چه درسی میگیریم؟

قطعا شما هم فاجعه پلاسکو را به خاطر دارید، خیلی پرداختن به آن و شکافتن دل اتفاق مناسب نیست و موضوع بحث ما هم نخواهد بود. اما میدانید اگر در ساختمان پلاسکو از پوشش ضدحریق استفاده شده بود، قطعا همچین فاجعه‌ای به بار نمیامد. علت ریزش ساختمان پلاسکو برمیگردد به مدت طولانی آتش سوزی در آن و از آنجایی که بعد از مدت کوتاهی دمای آتش به حد فاجعه باری زیاد میشود و دیگر قادر به تحمل وزن سازه نیست. بررسی واقعه آتش سوزی ساختمان پلاسکو میتواند اطلاعات بیشتری در این زمینه ارائه دهد.

موضوعاتی مثل ریزش ساختمان، خرابی های شدید و… پیش میاید. پس یکی از درس هایی که میتواند این فاجعه انسانی با آن حد از تلفات برای ما داشته باشد، پیشگیری از ریزش ساختمان و ساخت و ساز اصولی است. خیلی از افراد آشنایی خاصی با پوشش ضد حریق ندارند و نمیدانند اصلا چه معنی است، اگر بخواهیم به طور خلاصه آن را شرح دهیم، بدین صورت خواهد شد. در واقع وقتی یک ساختمان دچار حریق میشود، حدودا 10 دقیقه بعد دمای فولاد و فلزات بکار رفته در ساختمان به 500 درجه سانتی گراد میرسد و این دما میتواند خیلی خطرناک باشد، چون دقیقا دمایی است که باعث خم شدگی و نرم شدن فلزات میشود. حالا اینجا است که ضد حریق به کمک ما می آید و نمیگذارد دما به اون شدت برسد.

سوالات متداول

  • پوشش ضد حریق چیست؟

پوشش ضد حریق، یک پوشش مخصوص است که روی اجزای تشکیل دهنده سازه یا اعضای ساختمان اعمال می‌شود تا در صورت بروز آتش سوزی احتمالی، از فروپاشی سازه در اثر حرارت بالای ناشی از شعله‌های آتش جلوگیری کند.

  • قیمت پوشش ضد حریق چقدر است؟

قیمت پوشش ضد حریق، عددی ثابت نیست. بلکه با توجه به پروژه، استان، متراژ ساختمان و نوع متریال انتخابی شما محاسبه و به کارفرما اعلام میشود. در این رابطه آذر ایستا محاسبه گر آنلاینی برای قیمت پوشش ضد حریق فراهم کرده تا شما مشتریان عزیز به راحتی در چند ثانیه برآورد هزینه پروژه خود را داشته باشید.

  • رنگ های ضد حریق چیست؟

رنگ ضد حریق یا متورم شونده یکی از گرانترین پوشش های ضدحریق میباشد. پس از رسیدن آتش به سطح این رنگ ها پف میکنند و یک لایه مقاوم به وجود می آورند و مانع از رسیدن حریق به سطح فلز می شوند. برای اجرای این پوشش باید ابتدا سطح فلز شست و شو شود. سپس در چند پاس با پیسوله رنگ ضد حریق به سطح فلز پاشش شود.

  • پوشش ضد حریق چه استانداردهایی دارد؟

پوشش‌های مقاوم در برابر آتشسوزی، برای ایجاد تاثیر مورد انتظار، باید مطابق با استانداردهای روز دنیا ساخته شده باشند و مورد تایید سازمان آتش نشانی باشند. استفاده از پوشش ضد حریقی که دارای کیفیت قابل قبول نیست، می‌تواند نه تنها هزینه صرف شده برای خرید و اعمال آن را هدر دهد، بلکه در زمان ایجاد خطر آتشسوزی نمی‌تواند عملکرد صحیحی داشته و به خوبی از سازه محافظت کند.

پوشش ضد حریق لایه‌ای تخصصی است که مقاومت سازه فولادی را در برابر حرارت بالا افزایش داده و فروپاشی ناشی از آتش‌سوزی را به تأخیر می‌اندازد؛ در نتیجه ایمنی جان انسان‌ها و سلامت سازه بهتر حفظ می‌شود.

قیمت بر اساس متراژ، نوع متریال، ضخامت، مدت مقاومت موردنیاز و شرایط پروژه محاسبه می‌شود. به همین دلیل ارائه برآورد دقیق نیازمند بررسی مشخصات پروژه است.

انتخاب نوع پوشش به کاربری، نوع سازه، مرحله ساخت و استاندارد موردنظر بستگی دارد. کارشناسان پس از بررسی پروژه گزینه مناسب را پیشنهاد می‌دهند.

زمان اجرا وابسته به متراژ، نوع متریال و شرایط کارگاه است. پس از بررسی پروژه برنامه زمانی دقیق ارائه می‌شود.

دیدگاه‌ها

تجربه و پرسش کاربران

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

خدمات مرتبط

راهکارهای تخصصی دیگر

۰۱

پوشش ضد حریق اسکلت فلزی

محافظت تخصصی اسکلت فلزی ساختمان‌ها در برابر حرارت بالا و آتش‌سوزی.

۰۲

پوشش ضد حریق پایه سیمانی

پوشش‌های سیمانی متراکم با مقاومت حرارتی بالا برای پروژه‌های صنعتی.

۰۳

پوشش ضد حریق مواد معدنی

مصالح معدنی سبک با عملکرد حرارتی مناسب برای سطوح حساس.

شروع همکاری

آماده اجرای این خدمت برای پروژه شما

برای دریافت مشاوره و برآورد هزینه، مشخصات اولیه پروژه را با کارشناسان آذر ایستا در میان بگذارید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *